1) वर्कटेबल या स्पिंडल को स्थानांतरित करते समय, चलती गति को वर्कपीस की दूरी के अनुसार सही ढंग से चुना जाना चाहिए ताकि बहुत तेजी से आगे बढ़ने पर टकराव को रोका जा सके।
2) प्रोग्रामिंग करते समय, वास्तविक स्थिति के अनुसार सही प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और प्रसंस्करण मार्ग निर्धारित करें, और अपर्याप्त प्रसंस्करण स्थिति या अपर्याप्त किनारे की ताकत के कारण वर्कपीस को पहले से स्क्रैप या कट जाने से रोकें।
3) धागा काटने से पहले यह पुष्टि करना आवश्यक है कि कार्यक्रम और मुआवजे की राशि सही है या नहीं।
4) जांचें कि क्या इलेक्ट्रोड तार तनाव पर्याप्त है। टेपर काटते समय, तनाव को सामान्य से आधा कर देना चाहिए।
5) जांचें कि क्या इलेक्ट्रोड तार की फीडिंग गति उपयुक्त है।
6) वर्कपीस की वास्तविक स्थिति के अनुसार ओपन प्रोसेसिंग या क्लोज प्रोसेसिंग चुनें, और हस्तक्षेप से बचने के आधार पर नोजल और वर्कपीस के बीच की दूरी को कम करें। क्लोज प्रोसेसिंग के दौरान, नोजल और वर्कपीस के बीच की दूरी आमतौर पर 0.05 से 0.1 मिमी होती है।
7) जांचें कि क्या जेट का चयन उचित है, रफिंग के लिए उच्च दबाव वाले जेट और परिष्करण के लिए कम दबाव वाले जेट का उपयोग करें।
8) कट शुरू करते समय प्रसंस्करण स्थिरता का निरीक्षण और न्याय करने के लिए ध्यान दें, और दोष पाए जाने पर समय में समायोजित करें।
9) प्रसंस्करण के दौरान, काटने की स्थिति का निरीक्षण और पर्यवेक्षण अक्सर किया जाना चाहिए, और समस्याओं से तुरंत निपटा जाना चाहिए।