1. सटीकता काटना
निर्माण उद्योग के लिए, यह आमतौर पर ± 0.5 मिमी से नीचे होना आवश्यक है; लेकिन ऑटोमोटिव मिरर के लिए, यह ± 0.01 मिमी से नीचे होना आवश्यक है। प्रत्येक मशीन निर्माता जो काटने की सटीकता प्रदान कर सकता है वह आम तौर पर ± 0.2 मिमी से नीचे है, लेकिन यह केवल उत्पाद मैनुअल की शुरूआत को नहीं देखना चाहिए। स्वीकृति के समय कटिंग सटीकता परीक्षण प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट होना चाहिए, और वास्तविक कटिंग उत्पाद सटीकता को मापा जाना चाहिए। , हमारे पास आम तौर पर एक दर्जन से अधिक परीक्षण नमूने होते हैं। परीक्षण के माध्यम से, हम पूरी तरह से काटने के मंच की समतलता और नियंत्रण प्रणाली के तुल्यकालन नियंत्रण स्तर को समझ सकते हैं।
2. काटने की गति
हम गति के बारे में तभी बात कर सकते हैं जब काटने की सटीकता पूरी हो। चूंकि काटने का मंच छोटा है, इसलिए यह निर्धारित करना मुश्किल है कि आंखों से अधिकतम गति प्राप्त हुई है या नहीं। मोटर गति उच्चतम है या नहीं यह जांचने के लिए हम काटने की मशीन के सर्वो ड्राइव के सॉफ़्टवेयर सिमुलेशन फ़ंक्शन का उपयोग कर सकते हैं। काटने की गति का परीक्षण करते समय, वास्तविक काटने के बजाय त्वरण और मंदी को बढ़ाएं। प्रत्येक अक्ष को अलग से या एक ही समय में परीक्षण किया जा सकता है।
तीन, स्वचालित टाइपसेटिंग अनुकूलन समारोह
काटने की मशीन की तरफ, प्रसंस्करण लागत और कार्य प्रकार की विशिष्टता को ध्यान में रखते हुए, आमतौर पर उच्च शिक्षित लोगों को इसे करने की व्यवस्था नहीं होगी। इसके लिए कटिंग मशीन का संचालन सरल, समझने में आसान और बहुत जटिल नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह शर्मनाक स्थिति का कारण बनेगा जहां कोई मशीन खरीद सकता है और मशीन का समर्थन नहीं कर सकता है। दोषों से बचने का कार्य करना सबसे अच्छा है, क्योंकि घरेलू नीचे के गिलास में कभी-कभी दोषपूर्ण उत्पाद होते हैं। विशेष आकार की कटिंग के लिए ग्राफिक्स लाइब्रेरी अधिक और लचीली होनी चाहिए, ताकि सीएडी द्वारा बनाए गए ग्राफिक्स भी टाइपसेटिंग में भाग ले सकें।
चार, आसान रखरखाव
I / O सिग्नल और मैकेनिकल सेंसर बहुत अधिक से सुसज्जित नहीं होने चाहिए, अनावश्यक स्विच और संकेतक जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए, क्योंकि एक बार मशीनरी पर एक निश्चित उपकरण विफल हो जाने पर, यह काटने की मशीन के उपयोग को प्रभावित करेगा, और विफलता की संभावना कम घटकों का कम है। कम तार भी हैं, जो दोष खोजने और भागों को बदलने के लिए सुविधाजनक है। स्क्रीन पर प्रत्येक I/O सिग्नल की स्थिति को डीबग करना सबसे अच्छा है। रखरखाव लागत एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे मशीन खरीदते समय विचार किया जाना चाहिए।
पांच, ऊर्जा बचाओ
जब काटने के आकार की आवश्यकताओं को भी पूरा किया जा सकता है, तो ऊर्जा-बचत काटने के अवसरों को चुनने से उद्यम को कई लाभ होंगे। एक है पर्यावरण की रक्षा करना और ऊर्जा की बचत करना; दूसरा उद्यम के दैनिक खर्चों को बचाना है।